Кургак тазалоо процессинин негизги кадамдары
Кургак тазалоонун технологиялык процесси-бул татаал, көп баскычтуу Иштөө тутуму. Алардын негизги максаты — текстиль буюмдарынын тазалыгын жана көрүнүшүн калыбына келтирүү. Технологиядан бир эле этапта артка чегинүү буюмдун бузулушуна же тазалоо сапатынын жетишсиздигине алып келиши мүмкүн.
Процесс буюмдун материалын, булгануунун мүнөзүн жана тандалган технологияны эске алуу менен курулат. Жумшак иштетүү үчүн кесиптик жабдууларды, атайын курамдарды жана автоматташтырылган көзөмөлдү колдонуңуз.
Буюмдарды иштетүүнүн ырааттуулугу
Кургак тазалоонун технологиялык процесси буюмдарды кабыл алуудан жана аларды кылдат текшерүүдөн башталат. Оператор бардык нерсени карап чыгат. Ал кездеменин түрүн, декоративдик элементтердин болушун, булгануу деңгээлин жана мүмкүн болгон кемчиликтерди аныктайт. Ошол эле этапта тактардын идентификациясы жүргүзүлөт-алардын келип чыгышы, жашы жана түрү. Бул маалымат эриткичти, температура режимин жана иштетүү ыкмасын тандоону аныктайт.
Алдын ала баалоодон кийин төмөнкү операциялар жасалат:
- буюмдарды материалдар боюнча сорттоо;
- эң татаал булгоочу заттарды жергиликтүү дарылоо;
- продукцияларды адистештирилген жабдууларга жүктөө;
- негизги тазалоо цикли;
- технологиялык курамдардын калдыктарын алып салуу;
- кургатуу жана баштапкы көрүнүшүн калыбына келтирүү.
Ар бир кадам температуранын, убакыттын жана иштетүү интенсивдүүлүгүнүн белгиленген параметрлерине ылайык жүргүзүлөт. Бул материалды сактоого жана жогорку сапаттагы тазалоого жардам берет.
Булгануунун ар кандай түрлөрү үчүн ар кандай формулалар колдонулат. Майлуу тактар ферменттик курамдар, белоктуу — щелочтук эритмелер, майлуу — органикалык эриткичтер менен иштетилет. Реагент кездеменин жипчелерин бузбастан булганууну кетирүүгө үлгүрүшү үчүн реакция убактысын сактоо маанилүү.
Кээ бир булгоочу заттар кошумча иштетүүнү же буу таасирин талап кылат. Жибек, жүн жана кашемир үчүн жумшак каражаттар жана минималдуу механикалык таасир гана колдонулат.
Негизги цикл аяктагандан кийин, ар бир продукт жаркыраган жарыкта текшерилет. Адис тактардын, жыттардын, деформациялардын жана бузулуулардын болушун баалайт.
Эгерде сапат стандарттарга жооп бербесе, анда буюм кайра иштетүүгө же кошумча так кетирүүгө жөнөтүлөт. Бул этапта бырыштарды кетирүү жана көлөмүн калыбына келтирүү үчүн БУУ да жүргүзүлөт.
Натыйжанын сапатына таасир этүүчү факторлор
Кургак тазалоонун сапатына бир нече фактор таасир этет. Алардын бири-бул кыртыштын өзгөчөлүктөрүнө жана булгануу түрүнө жооп бериши керек технологиялык режимин туура тандоо болуп саналат. Башка факторлор:
- кесиптик класстарды колдонуу;
- жабдуунун оң абалы;
- технологиялык параметрлерди сактоо;
- кызматкерлердин квалификациясы;
- иштетүүнүн бардык этаптарында сапатты үзгүлтүксүз контролдоо.
Комплекстүү мамиле материалдардын структурасына зыян келтирүү мүмкүнчүлүгүн азайтып, булгоочу заттарды натыйжалуу тазалоону камсыз кылат.
Заманбап технологиялар ошондой эле ресурстарды сарптоону оптималдаштырууну, энергия керектөөнү азайтууну жана процесстердин экологиялык коопсуздугун жакшыртууну камтыйт. Автоматташтыруунун аркасында көптөгөн операциялар тактык менен аткарылат.
"ТЕКСКЕПРО" компаниясы химиялык тазалоо ишканалары үчүн заманбап чечимдерди сунуштайт. Ассортиментке кесипкөй адистер кирет эриткичтер, тагы кетирүүчү каражаттар жана атайын жабдуулар. Бардык өнүмдөр ар кандай булгоочу заттарды натыйжалуу тазалоо үчүн иштелип чыккан жана сапат жана коопсуздук талаптарына жооп берет.
Правильный выбор профессиональных средств и химикатов для химчистки помогает избежать брака, возвратов и дополнительных расходов. Наши специалисты помогут подобрать оптимальные составы и оборудование с учетом особенностей вашего производства.
Суроо-жооп
